Неверное суждение, сделанное исходя из неверных представлений о сути предмета и связанных с ним явлений.

) европейцы забрались в азию и наваривают бабло на иванах всего мира)

технология одна для всех, технологические карты разные...
разговор не о чем...

Неверное суждение, сделанное исходя из неверных представлений о сути предмета и связанных с ним явлений.
__________________
O.Parsadanov

Вы не догоняете наверно? Индустрия в упадке ...тут нужна прежде всего концепция развития индустрии при участии производителей и заводов ...а не тупое рубилово на падающем спросе!

Как отрадно видеть искреннюю заботу хороших и умных людей обо всём на свете.

А кто нибудь знает где в таиланде можно купить недорогую доску для начинающего?

Знают.
Езжайте к Амаре и Грегу, передайте им от меня привет, может чего и найдут.

А кто это? можно контакт? я только сегодня на форуме зарегистрировался

Подскажите новичку какие отечественные ткани можно или лучше всего использовать для серфа? Пробовал Т-13, очень толстое и плохо пропитывается смолами, и кстати-какие смолы из отечественных лучше подходят для безвакуумного прессования?

в фордвинд регате могут подсказать

В Фордевинд-регате? это вряд ли. Там магаз пафосный, товары импортные преимущественно.
С Т-13 не работал, но эта ткань, похоже, не для эпоксидки ваще, она на парафиновом замасливателе, а значит - только для полиэфирки. Потому и "плохо пропитывается". Можно отжигать, но это уж пр крайней бедности или безнадёги.
Сейчас тканей много, импортных, но если ориентироваться на бюджетные, то самая ходовая для эпоксидки были и, пожалуй, остаются Т10 (потоньше) и Т11 (потолще), обе должны быть с силановым замасливателем (Т11 бывает и с парафиновым - это для полиэфирной смолы).
Смола обычная - ЭД20. К ней добавки разные. Простейший вариант добавок - только отвердитель, ПЭПА или ТЭТА (оба токсичные), самостройщики нахваливают Этал45М. Вообще по материалам для постройки лучше смотреть форум КЯ, там много информации.

У меня Т-13 без замасливателя ( в качестве которого используется строительный крахмал) я ее использовал для изготовления гребной лодки. Пропитывается, но плохо! Просмотрев несколько забугорных роликов по изготовлению серфов увидел как замечательно пропитывается ткань смолой! Просто налили и шпателем разогнали! Может смола такая?

Без замасливателя (правильнее бы сказать - пропитки или аппрета, но обычно используют термин "замасливатель") тканей не бывает. В принципе. Поэтому можно сделать вывод, что достоверной информации о замасливателе, который использовался для твоей ткани у тебя нет. Продавцы о свойствах и характеристиках стеклотканей, как правило, осведомлены плохо, поэтому достоверная информация может быть получена только от производителя. На рулоне есть этикетка, на которой марка ткани указана, вот по марке и нужно определять, гугель в помощь.

Если твоя смола с замасливателем для полиэфирки, так полиэфиркой же она прекрасно пропитается. Дело-то не столько в том, как визуально ткань пропитывается смолой, но главным образом в том, насколько хорошо замасливатель обеспечивает сцепление смолы со стеклянными волокнами ткани. Без этого сцепления даже визуально хорошо пропитавшаяся эпоксидкой ткань не даст в результате прочного стеклопластика. Для ремонта или наружного защитного покрытия фанерной лодки такое сочетание ещё сойдёт - там прочности большой не нужно, но как конструкционный материал - не годится.

Да, у Т13 переплетение волокон полотнянное, а у Т10, Т11 - сатиновое, поэтому визуально последние две имеют более гладкую поверхность и меньшую толщину при равном удельном (по площади) весе.
Посмотри ГОСТ, видно, что при равной с Т10 поверхностной плотности, Т13 значительно уступает ей по прочности. Доску из такой я бы делать не стал.

Переплетение волокон и есть самое главное! Полотно у Т13 грубовато конечно для серфа, буду использовать Т10-11, что найду! Смола ЭД-20, отвердос ПЭПА. А чем можно разбавить смолу для более жидкого состояния без ущерба для ее свойств?

Без ущерба для прочности - ничем. Ещё раз: если ткань с правильным замасливателем и температура выше +20С, то обычная ЭД20 с ПЭПА при ручной контактной формовке её прекрасно пропитает, без всяких добавок. Этал45М, по отзывам (сам с ним не работал) имеет 3 преимущества перед ПЭПА:
- не токсичный;
- полимеризуется при температурах ниже 20С;
- уменьшает вязкость смолы, так как его в смолу нужно лить не 10-12%, как ПЭПА, а 50%, сам же он намного жиже, чем ЭД20. Это качество особенно важно при низких температурах, но и при температуре выше +20С вязкость смеси смолы и отвердителя будет заметно ниже, чем с ПЭПА.
Вообще, все ответы есть тут.