[Вован]

Программа досок Severne вышла на совершенно новый уровень. Главная инновация в разработке досок оставляет много конкурентов позади, работая над совершенством старых технологий.

Основная цель Severne состояла в том, чтобы перенести окончательную ручную доводку доски на доску, которая могла быть воспроизведена массово.
Мы обнаружили, что традиционный способ был недостаточно точен, поэтому мы подумали о полном процессе от начала до конца, исключив все шаги, которые были неточными.

Первым важным шагом, над которым мы работали в Severne, было то, чтобы точно передать доведенный в ручную прототип в 3D-файл. Большинство производителей будут использовать 3D-сканер, который мы тоже попытались применить, но обнаружили, что это недостаточно точно, это отнимает много времени, и это не привело к революции в производстве досок. Это также не позволило нам контролировать все характеристики, которые не могут быть замечены глазом мастера.

В Severne мы решили создать новую технику, поэтому мы создали аналитическое программное обеспечение, которое помогает нам создавать точные 3D-модели. Это программное обеспечение предоставляет нам два основных преимущества:
- Точное определение параметров доски. Это позволяет нам уточнить уровень распределения каждой характеристики: килеватость, конкейвы, обводы, линия рокера, толщина и углы. Это дает нам более сбалансированную доску с точными днищем и палубой, что напрямую влияет на лучшее обтекание доски водой, повышая этим эффективность доски.
- Точная сбалансированность диапазона размеров. Наличие параметров и статистики для каждой доски помогает нам создать сбалансированный диапазон, где каждая доска соотносится с другими, но имеет свои характеристики для предполагаемых условий.

Второй важный шаг - производство матрицы. Наличие точного симметричного файла позволяет нам создавать полностью точные формы. Мы используем точную компьютерную вычислительную систему - CNC carbon gantry machine, чтобы сделать пресс-форму с экстремальной точностью.

Третий важный шаг - производство доски. Технология CMC - Compression Molded Composite - это одноразовая нагретая форма, которая обеспечивает идеальную точность при формовке доски. Каждая часть доски изготавливается с точностью и с использованием процесса ЧПУ при окончательной сборке. Пенопластовый сердечник EPS производится с использованием высокоскоростного специального маршрутизатора и без необходимости ручной доводки. Поверхность EPS настолько гладкая, что ей требуется минимум грунтовки. Мы уменьшили это до такой степени, что вес филлера едва заметен.
Все внутренности - это ЧПУ обработка. Закладные, коробки и вентиляционные отверстия - это CNC- резка станком, делающая всю внутреннюю укладку частей 3D- пазлами, которые идеально совмещаются. Нет места для ошибок, а избытки смолы и филлеров поддерживается на абсолютном минимуме, что приводит к высоко конкурентным весам. Индивидуальный вес досок очень точный и с минимальным допуском, и он меньше, чем у наших конкурентов.

Доски Severne изготавливаются в одноразовой нагретой форме, которая обеспечивает идеальную точность при формовке доски. Без необходимости подготовки и доводки, доска готова перейти в цех финишной отделки.

В Severne мы постоянно совершенствуем этот инновационный процесс. У нас есть тесные взаимоотношения с нашим производством, у нас есть прямой доступ к процессу производства, и это позволило нам контролировать каждый шаг. Это дает нам шанс на постоянное улучшение, и мы не зацикливаемся на старых технологиях.
*> ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС (контрастная альтернатива «Кобре»)
1- Точная передача кастомной доски в 3D-файл
2- Использование нашего аналитического программного обеспечения, которое помогает нам создавать точные 3D-модели
3- Создание симметрично точных файлов размерного ряда досок
4- Создание с точной матрицей и с высокоскоростным станком CNC Carbon
5- Монтаж с минимально возможной ручной доводкой с ЧПУ производством всех компонентов доски, просто как 3D- пазл
6-CMC - Прессованный Литой Композит: одноразовая нагреваемая форма, которая обеспечивает идеальную точность при формовке доски

*> ПОДТВЕРЖДЕННЫЕ ПРИЕМУЩЕСТВА ИЗДЕЛИЯ
1- Улучшенное обтекание воды из-за крайней точности обеспеченной аналитическим программным обеспечением, повышена эффективность доски, раннее глиссирование и т.д. ...
2- Точность одноразовой пресс-формовки дает нам точность весов по сравнению с более старыми технологиями
3- Отсутствие потери параметров оригинального прототипа доски в процессе производства, что дает реальный опыт

*> ПРЕИМУЩЕСТВА ДЛЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ
1- Раннее глиссирование - больше времени на воде
2- Повышение эффективности - проще попробовать новые трюки